㈠ 手工塗裝：主要有刷塗、擦塗、刮塗等。

1.刷塗法：是用各種刷子蘸漆，在製品表麵塗刷，形成均勻塗層的一種方法。

※ 刷塗特點：工具簡單，使用方便，不受現場地與環境條件限製，可以塗刷各種形狀，各種規格尺寸的製品。適用性強、應用廣泛、塗料利用率高、浪費少，不足之處是效率低、消耗工時多，勞動強度大，施工衛生條件差，塗裝質量不穩定。

※ 刷塗工具：

① 扁鬃刷也稱油漆刷，是用鐵皮將長毛豬鬃包在木柄上製成的,刷毛寬度有0.5寸(1.27cm)  1寸(2.54cm)  3寸(7.62cm)  4寸(10.16cm)等多種規格。該刷刷毛較硬、彈性大，適於刷塗高粘度的塗料。

② 排筆是用羊毛和多根細竹管並排製成的,相當於單管毛筆穿排起來,按管數分有3—40管多種,該刷刷毛柔軟,適於低粘度流平好的塗料。

③ 羊毛板刷由羊毛和木柄加馬口鐵皮製成,有1寸到5寸多種規格.羊毛柔軟並具彈性,適於刷塗低粘度塗料。

※ 刷塗注意事項:

① 漆刷的運行速度應快慢一致,用力均勻,以保證塗層均勻；

② 刷上麵時、蘸油要少,動作快捷，薄刷多次，以防流掛；

③ 刷塗時不應來回塗刷次數過多，以防起泡或留下刷痕；

④ 要保證施工現場的適當通風；

⑤ 刷塗結束或中間休息時，應將毛刷浸於溶劑中，或洗淨晾幹。

2.擦塗法：又稱揩塗法，是指用棉布、紗頭、刨花等材料蘸取揮發性漆，多次擦塗製品表麵，以形成漆膜或達到填充著色等目的。

※ 擦塗特點：塗膜均勻。填孔飽滿，能得到很高的裝飾效果和質量，常用於中高檔木製品塗裝，但效率較低，耗時耗力，不利於批量化加工。

※ 擦塗方法：用擦塗材料蘸滿漆液，先劃圈擦試製品，再順木紋方向順擦幹淨，使漆料充分進入木紋中，同時製品表麵又不得留下殘餘漆料，使製品塗膜均勻一致，色澤亦均勻。

※ 擦塗注意事項：

① 擦塗用的塗料，應以揮發型漆為宜，且粘度不宜過高；

② 去除表麵的浮粉、殘液應在漆膜未幹時進行；

③ 擦塗用的材料應選用吸液性好的材料，並將初擦與複擦的材料分開，以保證效果。

3.刮塗法：是用刮具將膩子、填孔劑、填平漆等塗飾材料刮塗於製品表麵的手工塗裝方法。

※ 刮塗特點：塗層平整光滑、填充效率高、效果佳，一般分滿刮和局布刮兩種，效率高，但技術要求嚴格，需熟練工才能操作。

※ 刮塗工具有：嵌刀、鏟刀、牛角刮刀、橡皮刮刀與鋼板刮刀等。

※ 刮塗方法：先將材料蘸於刮刀刀口處，讓刮刀與製品表麵呈35—45°角順木紋方向往複刮塗，不得出現刮棱，平刮完畢後，用刮刀將殘料清除幹淨。

※ 刮塗注意事項：

① 漆料粘度要合適，，不能太稠，也不能太稀；

② 用力要均勻，要有先後順序；

③ 取料一次不要太多，保持清潔，減少浪費。

㈡ 機械塗裝：主要有噴塗、淋塗、輥塗等。

1.噴塗法：有空氣噴塗、無氣噴塗及靜電噴塗等，這裏僅介紹空氣噴塗法。

※ 噴塗特點：

① 噴塗均勻，效果好、效率高；

② 適於大部分塗料（隻需將粘度調整合適）；

③ 可塗裝各種形狀的製品，應用廣泛；

④ 塗料損耗大，浪費多。

※ 噴塗工具：有噴槍、空氣壓縮機、排氣扇、導管等；

噴槍一般以口徑來分有：0.6mm、0.8mm、1.0mm、1.2mm、1.3mm、1.5mm、1.8mm、2.0mm、2.5mm等多種型號,可根據所噴的塗料以及製品的大小形狀來選擇噴槍。

※ 噴塗方法：

① 噴塗時手、眼、身步法要一致；

② 噴槍要與製品保持垂直，槍嘴製品要以15—30cm為宜。噴槍的移動以30—40cm/s為宜，兩槍的重疊麵以1/3—1/2為宜；

③ 噴塗的順序通常是從左至右，再從右至左，或從上到下，再從下到上往複噴塗。

※ 噴塗注意事項：

① 施工前要將空壓機、油水分離器中的積液排放幹淨；

② 施工前要徹底清潔現場，以保證環境的清潔；

③ 配好的漆料在使用前一定要過濾，並靜置15—20分鍾；

④ 施工結束後要清洗噴槍等工具，以保證下次施工時的質量；

⑤ 要特別注意安全防火。

2.淋塗法：是在淋漆機上進行的一種塗飾方法，適於平麵板的表麵裝飾，具有快速、高效率、低汙染的特點，適於工廠大批量加工。

3.輥塗法：是在輥塗機上進行的一種塗飾方法，僅適於平麵板的塗裝，也具有快速、高效率、低汙染的特點適於工廠大批量加工。

另有手動輥筒輥塗法常用於內、外牆麵的施工。